A különböző berendezések közös szerkezeti jellemzőit általában e tényezők köré tervezték. Az anyagok kiválasztásakor általában a korrózióállóságot részesítik előnyben, mint például a rozsdamentes acél, a titánötvözetek és a műszaki műanyagok.
A legtöbb vegyi közeg maró hatású, ezért a szerkezeti tervezésnél a fém és a korrozív közeg közötti közvetlen érintkezés elkerülése kerül előtérbe, gyakran bélések segítségével szigetelve el a közeget a berendezés burkolatától. Bizonyos esetekben bevonatokat adnak hozzá a korróziós utak blokkolására. A nyomós-csapágyszerkezetek kiemelik a nagy szilárdságot és merevséget, a hegesztett szerkezeteknél a teljes áthatolásos hegesztést részesítik előnyben, a feszültségcsúcsok eloszlatása érdekében pedig további erősítőgyűrűket helyeznek el a csővezetékek nyitott területein.
A tömítést mechanikus tömítésekkel kombinált több{0}}szintű szerkezetre fejlesztették, a tömítéseket és a betéteket pedig a HGT szabványoknak megfelelően választják ki. A karimás csavarszerelvények megnövelték az előfeszítő erőt a magas-hőmérsékletű és a nagy A magas-hőmérsékletű működés befolyásolja a fém mikroszerkezetét és termikus tulajdonságait.
A szigetelőrétegeket gyakran úgy tervezték, hogy szigeteljék a hőt, a külső köpenyben pedig hangelnyelő anyagokat{0}}használnak a hőelvezetési zaj csökkentésére. Olvadt só környezetben a belső tartógyűrűket gyűrű alakú bordaszerkezetekre cserélik, hogy elkerüljék a helyi tágulást, amely befolyásolja a tartály tömítettségét. A hőátadó felület elrendezése figyelembe veszi a keringési hatékonyságot, és a keresztáramú köpenyű hőcserélő terelőlemezeinek mérete a keringő közeg viszkozitásától függ.
A horgony{0}}típusú reakciómechanizmusokat részesítik előnyben a reaktortestben, konzolos tengelyszerkezettel kombinálva a mély anyagkatalizátor-fedés elérése érdekében. A tartórendszer dinamikus terhelési határokkal van kialakítva, a fülek csapágyfémének vastagsága pedig a berendezés maximális töltési tényezőjének megfelelően állítható. A karbantartási követelmények a fenntartott karbantartási nyílásokkal vezérlik a tervezést, és a magas-szintű hőcserélő berendezés végburkolatának szétszerelése előtt egy lefolyócsövet szerelnek fel, hogy megakadályozzák a maradék folyadék kifröccsenését.
A nyomáskiegyenlítő furatok elrendezése egyensúlyban tartja a vízelvezetés hatékonyságát és a gázzavar jellemzőit. A biztonsági korlátrendszer több tényező, például nyomás, folyadékszint és hőmérséklet összekapcsolását takarja. Túlnyomásos körülmények között egy kétutas biztonsági szelep automatikusan aktiválódik a vésznyitáshoz és záráshoz, és egy szifonfedél van felszerelve a közeg mozgási energiájának szétoszlatására és felszabadítására.