Termékleírás
A Jingjiangban található Jangce-folyói gyártóüzemünkben épült atmoszférikus és vákuum-folyamatfűtőnk a finomítói nyers desztillációs egységek (CDU/VDU) elsődleges hőfeldolgozási sarokköveként szolgál, amelyet arra terveztek, hogy a nyers sótalanított nyersanyagot és a csökkentett atmoszférikus fenéket pontos elpárologtatási hőmérsékletig tüzelje. Kihasználva 26 éves gyártási örökségünket és mélyreható műszaki lábnyomunkat a fő finomítókkal, köztük a Sinopec-el és a CNPC-vel, minden egyes atmoszférikus és vákuum-folyamatfűtőt úgy építünk, hogy leküzdjük a nehéz nyersfrakciókra jellemző hatalmas térfogati áteresztőképesség és a gyors kokszolási tendenciák kettős kihívását. Szigorúan kiegyensúlyozott többutas szimmetrikus tekercsáramkörök, alacsony csúcsáramú sugárzó tüzelés és alacsony nyomású vákuumátviteli vezetékek alkalmazásával fűtési rendszereink több mint 36-48 hónapos üzemidőt biztosítanak az átfutásos kokszmentesítési ciklusok között, miközben 92% feletti hőhatékonyságot érnek el.
Alkalmazások
Nyers lepárlási egységek (CDU):A sótalanított kevert kőolaj hőmérsékletének emelése 280 fokról 360 – 380 fokra az atmoszférikus frakcionáló zónába való belépés előtt.
Vákuumos desztillációs egységek (VDU):A mélyhevítés a légköri maradékot 390-420 fokra csökkentette mélyvákuum körülmények között (abszolút 15-30 Hgmm) a vákuumgázolajok (LVGO/HVGO) kinyeréséhez.
Finomítói modernizációs és felújítási projektek:A leromlott vagy nem hatékony régi dobozfűtők cseréje a nyers feldolgozási kapacitás évi 5-ről 10+ millió metrikus tonnára (MTPA) történő növelése érdekében.
Magas savtartalmú és savanyú nyersanyag-feldolgozás:Magas TAN- és kéntartalmú nyerspalák égetéséhez speciális ötvözet tekercsekre van szükség, amelyek ellenállnak a nafténsavas mosásnak és szulfidációnak.
Műszaki előírások
|
Tervezési szabványok |
API 560 / ISO 13705, ASME, VIII. szakasz, Div. 1, ASME B31.3, A2 osztályú nyomástartó edényengedély |
|
Szerkezeti geometria |
Kétkabinos téglalap alakú tüzelésű fűtés közös központi konvekciós bankkal vagy többcellás dobozos konfigurációval |
|
Termikus tüzelési kötelezettség |
20 MW és 125 MW közötti kemencecsomagonként |
|
Tekercs áramkör |
4, 6, 8 vagy 12 szimmetrikusan kiegyensúlyozott vízszintes/függőleges sugárzási menet |
|
Sugárzókohászat |
Varrat nélküli szénacél (ASTM A106 Gr. B), 5Cr-0,5Mo (A335 P5), 9Cr-1Mo (A335 P9) és stabilizált TP321H / TP347H savanyú takarmányokhoz |
|
Konvekciós cső bankok |
Csupasz lökéssorok, majd nagyfrekvenciás ellenállás-hegesztett (HFW) fogazott bordás csövek (09CrCuSb / ASTM A106-B) |
|
Vákuumos átviteli vonal tervezése |
Belső sebesség-vezérelt táguló átmeneti kúpok, amelyeket úgy terveztek, hogy minimalizálják a hangnyomásesést és a folyadékköd nyírását |
|
Hatékonysági szint |
91% – 93% (Légi előmelegítőkkel és dedikált koromfúvó állomásokkal felszerelve) |
Testreszabási lehetőségek
Hidraulikus áteresztő szimmetria kiegyensúlyozása:Egyedi termohidraulikus áramkör-szimulációk biztosítják az egyenletes tömegáramlást minden párhuzamos menetben, hogy kiküszöböljék a kiszáradási foltokat és az egyenetlen kokszfelhalmozódást.
Boltban gyártott vákuumos transzfer orsók:Nagy átmérőjű (DN1800-ig), vékony-közepes falú vákuumátviteli vezetékek házon belüli gyártása, összetett gérvágó könyökökkel és belső vezetőlapátokkal.
Moduláris blokk előregyártás:Nehéz burkolatú oldalpanelek és konvekciós dobozok többsűrűségű kerámiaszálas takarókkal és önthető tűzálló anyagokkal előre bélelve, így akár 40%-kal csökkenthető a daruval végzett munkaidő.
Rugalmas égőintegráció:Strukturális padlóváz a padlóra szerelt, ultraalacsony NOx-kibocsátású fokozatos gáz- vagy kettős tüzelésű égőkhöz, amelyek finomítói füstgázt égetnek el.
Nulla MOQ korlátozás:Az egycellás sugárzódobozok cseréjétől a felújítások során a teljes többfűtéses CDU/VDU csomagokig.
Minőségellenőrzés
Tanúsított globális akkreditációk:ASME "U" és "S" bélyegzők, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 és ISO 3834-2 hegesztési minőségirányítási szabványok alatt gyártva.
Teljes folyamat QR-kód követés:Minden csőhosszon, 180 fokos öntött/kovácsolt visszatérő íven, közbenső tartólemezen és burkolatlemezen egyedi QR-kód található, amely hitelesített malomvizsgálati jelentésekhez és NDT-naplókhoz kapcsolódik.
Átfogó hegesztési és hidraulikus ellenőrzés:100%-os radiográfiás vizsgálat (RT) / ultrahangos vizsgálat (UT) minden nyomástartó tompavarraton; Hidrosztatikus nyomásállósági vizsgálat 1,5-szeres tervezési nyomáson a bolti kiszállítás előtt.
Dimenziós próba összeállítás:A konvekciós modulok és szerkezeti keretvázak gyári előállításon esnek át, és lézeres koordináta-leképezésen esnek át, hogy garantálják a csavarfuratok igazítását a finomítói alapon.
Nehéz tengeri csomagolás:Hegesztett acél tranzit nyergek, zsírozott ferde védelem, szárítószerek és többrétegű vízálló zsugorodó csomagolás.
GYIK
K: Hogyan kezeli a sebességet és a nyomásesést a vákuumátviteli vezetékben a fűtőelem és az oszlop között?
V: A vákuumátviteli vonalat folyamatos tágulási kúpokkal és nagy sugarú sweepekkel tervezzük, hogy a folyadék sebességét az optimális tartományon belül tartsuk (általában 0,6 és 0,8 Mach között vákuumvillanási körülmények között), elnyomva a lendületes sokkot és megakadályozva a folyadékcseppek lebomlását.
K: Mi a tipikus gyártási ütemterv egy alulról építkező légköri és vákuumfűtő-komplexum esetében?
V: Egy komplett ikerkabinos fűtőtest-csomag esetében a teljes műhelygyártási idő általában 5-6 hónap a végleges lehívást és az anyagszállítást követően. Az önálló konvekciós cseremodulok 3 hónapon belül elkészülhetnek.
K: El tudja fogadni cégünk által kinevezett külső ellenőreinket a gyártás során?
V: Igen. Rendszeresen fogadunk rezidens és látogató ellenőröket az olyan ügynökségektől, mint a Bureau Veritas, a DNV, az SGS és a TÜV minden kötelező tartási ponton, beleértve a nyersanyag PMI-t, a hegesztési radiográfiás felülvizsgálatot és a végső hidrotesztet.
K: Milyen kereskedelmi feltételeket és szállítási feltételeket támogat?
V: Támogatjuk az EXW és FOB feltételeket, kihasználva a Jangce-folyó mélytengeri kikötői termináljaihoz való közelségünket a Sanghajba irányuló uszályok berakodásához. A fizetési feltételek 30%-os előleg befizetését, 40%-os közbenső gyártási mérföldkő kifizetését és 30%-os egyenlegét követik az óceáni szállítás előtt, USD-ben, EUR-ban vagy RMB-ben fizetendő.
Népszerű tags: atmoszférikus és vákuum folyamatfűtő, kínai légköri és vákuum folyamatfűtő gyártók, beszállítók, gyár, kemence csúszócső, fűtőkemence kipufogórendszer, Magas hőmérsékletű gázolajfűtő kemence, újramelegítő kemence rekuperátor, újramelegítő kemence tűzálló rendszer, Széles vágású gázolajfűtő
