A nyilvánosan elérhető információk szerint a különféle nagyméretű{0}}petrolkémiai berendezések gyártási nehézségei rendkívül magasak. A nagyméretű hidrogénező reaktorokat széles körben elismerik, mint a legnehezebben gyártható petrolkémiai berendezéseket, amelyek anyag-, kovácsolási és hegesztési eljárásaival kapcsolatos követelmények messze meghaladják a hagyományos berendezésekét.
Különféle nagy{0}}nehézségű petrolkémiai berendezések összehasonlítása
Nagy (3000 tonnás osztályú) zagyágyas hidrogénező reaktor
Core Positioning: Jelenleg világszerte a legnehezebben gyártható központi petrolkémiai berendezés, amely a kritikus reakció kategóriába tartozik.
Gyártási kihívások:
A speciális anyagokkal szemben támasztott magas követelmények: 400 fok feletti hőmérsékletnek és 20 MPa nyomásnak kell ellenállnia, amely speciális króm{2}}molibdén-vanádium acél független kifejlesztését igényli. A magas-hőmérsékletű kúszás és az alacsony-hőmérsékletű szívósság közötti ellentmondást egyszerre kell feloldani. A China United Iron & Steel Research Institute-nak és a Baosteelnek nyolc évbe telt, hogy leküzdjék az anyagtechnológiai kihívásokat.
Az integrált kovácsolási technológia magas korlátai: A hagyományos szegmentált hegesztési eljárások számos hegesztéssel járnak, és nagy kockázatot jelentenek a nagy{0}}nyomású működés során. A nyugati országok blokkolták a szegmentált hegesztés alapvető technológiáját. Kína úttörő volt az integrált kovácsolási folyamatban, amely 500-tonnás osztályú speciális acél tuskót igényelt több ezer kovácsoláson. A tuskó fűtési hőmérsékletét ±5 fokon belül kell szabályozni; kis eltérések is selejtet eredményeznek.
Rendkívül nagy méretű: A legnagyobb hidrogénező reaktor jelenleg több mint 3000 tonnát nyom, és több mint 70 méter magas. A kovácsolástól és a szállítástól a helyszíni emelésig a teljes ipari láncot koordinálni kell, és a hibák bármely láncszemben elfogadhatatlanok.
Jelenlegi technológiai állapot: Kína az egyetlen ország a világon, amely képes 3000 -tonna- osztályú integrált kovácsolt hidrogénező reaktorok gyártására, és a technológia teljesen önálló és szabályozható.
Nagyméretű etilén kompresszor
Core Positioning: A "globálisan legnehezebben gyártható mechanikai berendezések egyikeként" emlegetik, a kulcsfontosságú mozgó berendezések közé tartozik.
Gyártási kihívások: Az etilén a petrolkémiai ipar legfontosabb alapanyaga. Az etilén előállításához a gázt több száz atmoszférára kell sűríteni, ami megköveteli, hogy a kompresszorok stabilan működjenek ultra-magas nyomáson hosszabb ideig. Ez rendkívül magas követelményeket támaszt a rotor dinamikus egyensúlyával, a tömítési technológiával és az anyagfáradási szilárdsággal szemben, ezt a folyamatot történelmileg az Egyesült Államok, Németország és Japán monopolizálta.
Jelenlegi technológiai állapot: Kína technológiai áttörést ért el, és befejezte a hazai helyettesítést.